Flocage coupe-feu

Le flocage coupe-feu : une protection essentielle des structures

Le flocage coupe-feu est une technique de protection passive incendie qui consiste à appliquer par projection un enduit isolant sur les structures porteuses d'un bâtiment. Cette enveloppe protectrice empêche l'acier et le béton d'atteindre leur température critique en cas d'incendie, préservant ainsi la stabilité de l'ouvrage pendant la durée requise par la réglementation.

Sans protection, une structure métallique perd sa capacité portante en quelques minutes lorsqu'elle est exposée à un incendie. L'acier commence à se déformer dès 500°C et perd la moitié de sa résistance à 600°C. Le flocage coupe-feu FIREMAT d'EXTHA retarde considérablement cette montée en température, offrant une protection certifiée jusqu'à REI 120 (deux heures de résistance, étanchéité et isolation).

FIREMAT : le produit de flocage EXTHA

FIREMAT est le produit de flocage coupe-feu développé et commercialisé par EXTHA. Formulé à base de plâtre et de fibres minérales, il offre des performances thermiques exceptionnelles tout en restant parfaitement adapté à une application par projection mécanique.

Les caractéristiques techniques de FIREMAT :

• Résistance au feu : classement REI 120 selon la norme EN 13381-4
• Réaction au feu : classement A1 (incombustible) selon EN 13501-1
• Conductivité thermique : excellente isolation limitant le transfert de chaleur vers la structure
• Adhérence : forte adhésion sur acier, béton et maçonnerie sans primaire d'accrochage
• Densité : produit léger ne surchargeant pas la structure protégée
• Durabilité : résistance aux chocs, à l'humidité et au vieillissement

FIREMAT est disponible en différentes épaisseurs d'application selon le niveau de protection requis et la massiveté des profilés à protéger. Notre calculateur en ligne vous permet de déterminer l'épaisseur nécessaire pour votre projet.

Technique d'application par projection

L'application du flocage FIREMAT s'effectue par projection mécanique à l'aide d'une machine à projeter spécialisée. Cette technique permet de couvrir rapidement de grandes surfaces tout en garantissant une épaisseur homogène et une adhérence optimale.

Le processus d'application se déroule en plusieurs étapes :

1. Préparation du support : nettoyage des structures, retrait des résidus de rouille, de peinture non adhérente ou de corps gras susceptibles de compromettre l'adhérence
2. Protection des zones adjacentes : bâchage et masquage des surfaces ne devant pas recevoir le flocage
3. Projection : application du FIREMAT par passes successives jusqu'à obtention de l'épaisseur requise, contrôlée par des piges de mesure
4. Finition : lissage ou talochage selon les exigences esthétiques du projet
5. Contrôle qualité : vérification de l'épaisseur, de l'adhérence et de l'aspect visuel sur l'ensemble des surfaces traitées

Protection des structures métalliques

Les charpentes et ossatures métalliques constituent la principale application du flocage coupe-feu. Les éléments concernés sont nombreux :

• Poteaux et colonnes en profilés HEA, HEB, IPE
• Poutres principales et secondaires
• Charpentes de toiture
• Planchers collaborants (bacs acier)
• Structures de mezzanines et passerelles
• Escaliers métalliques de secours

L'épaisseur de flocage nécessaire dépend de la massiveté du profilé (rapport entre le périmètre exposé et la section d'acier) et du degré de résistance au feu exigé. Plus le profilé est massif, moins l'épaisseur de flocage requise est importante. Pour les profilés courants, les épaisseurs varient généralement entre 15 et 40 mm pour atteindre le classement REI 120.

Protection des structures béton

Bien que le béton possède naturellement une certaine résistance au feu, il nécessite parfois un renforcement de sa protection, notamment dans les cas suivants :

• Enrobage d'armatures insuffisant par rapport aux exigences réglementaires
• Augmentation du degré de résistance au feu exigé suite à un changement de destination du bâtiment
• Rénovation de bâtiments anciens ne répondant plus aux normes actuelles
• Protection complémentaire des dalles de plancher

Le flocage FIREMAT s'applique directement sur le béton et permet de compenser un défaut d'enrobage ou d'augmenter significativement la résistance au feu de l'élément structurel.

Normes et certifications

Le flocage coupe-feu FIREMAT est certifié selon les normes européennes suivantes :

• EN 13381-4 : méthode d'essai pour la détermination de la contribution à la résistance au feu des éléments de construction (protection appliquée aux éléments en acier)
• EN 13381-3 : protection appliquée aux éléments en béton
• EN 13501-1 : classification de la réaction au feu (A1 - incombustible)
• DTU 27.1 : réalisation des travaux de flocage à base de fibres minérales

Les procès-verbaux d'essai et les fiches techniques détaillées sont disponibles dans notre espace téléchargements.

Avantages du flocage EXTHA

Le flocage coupe-feu par EXTHA présente des avantages significatifs par rapport aux autres méthodes de protection passive :

• Rapidité de mise en oeuvre : la projection mécanique permet de traiter de grandes surfaces en un temps réduit, idéal pour les chantiers sous contrainte de délai
• Adaptation aux géométries complexes : le flocage épouse parfaitement les formes des profilés, des noeuds d'assemblage et des connexions, là où les plaques nécessitent des découpes complexes
• Coût compétitif : pour les grandes surfaces, le flocage reste la solution la plus économique en protection passive incendie
• Légèreté : le surpoids ajouté à la structure est minimal comparé aux solutions de type encoffrement
• 40 ans d'expertise EXTHA : nos équipes de flocage sont formées et qualifiées pour garantir une application conforme aux procès-verbaux

Le flocage coupe-feu s'inscrit dans une approche globale de la protection passive incendie, en complément des gaines staff, des conduits de désenfumage et des plaques coupe-feu. EXTHA propose une offre intégrée couvrant l'ensemble de ces solutions.